Convaincu que seule la protection de l'environnement peut permettre une croissance continue et partagée, Vimar poursuit sa démarche écologique en s'équipant de nouveaux véhicules 100 % électriques de dernière génération.
Ce nouveau parc automobile permettra au personnel de se déplacer silencieusement et rapidement sur le territoire avec un impact nul sur l'environnement et de couvrir en complète autonomie et sans émission de CO2 une distance de 400 NEDC (New European Driving Cycle.), soit 300 kilomètres réels.
Des bornes spéciales ont été installées dans les 4 sièges de l'entreprise pour recharger la batterie au lithium Z.E. 40 Cette batterie intègre une technologie innovante qui double sa capacité par rapport à celle des batteries classiques. Elle ne nécessite aucun entretien et peut être recyclée en fin de vie.
Ce nouveau concept de mobilité soutenable s'intègre aux activités déjà engagées par l'entreprise qui placent Vimar en première ligne pour la protection de l'environnement.
Au niveau de la production, l'entreprise a déjà pris les mesures suivantes. Suppression progressive des bains galvaniques pour les finitions métalliques. Ils sont remplacés par un système innovant et propre, le MSD (Magnetron Sputtering Deposition), qui exploite des principes physiques et non chimiques, sans aucun rejet polluant. Depuis plusieurs années, utilisation de peintures à l'eau ou à réticulation UV qui ramènent les émissions de COV (Composants Organiques Volatiles) dans l'atmosphère à moins de 50 % des limites imposées par les normes européennes les plus sévères. Emballages entièrement recyclables fabriqués avec des matériaux recyclés ou imprimés avec des encres à l'eau, sans substances nocives, et assemblés exclusivement avec des colles écologiques.
Pour prouver que le développement durable n'est pas seulement une idée positive, les 11 000 m² de toiture du siège de l'entreprise à Marostica ont été équipés de panneaux photovoltaïques. Ils produisent chaque année 710 000 kWh et évitent le rejet dans l'atmosphère de 350 000 kg d'oxyde de carbone, 8 700 kg de dioxyde de souffre, 6 800 kg d'oxyde d'azote et 312 kg de particules fines.
Trier, signaler et former. Ces trois grands principes guident la démarche écologique de l'entreprise et le le projet environnemental dans lequel elle est engagée depuis longtemps : ce programme structuré accompagne le cycle de production complet. Un tri cohérent permet de recycler 60 % des déchets de matières plastiques, la majorité des résidus métalliques et de signaler au secteur Recherche & Développement les difficultés rencontrées pour séparer les composants. Cette démarche vise à anticiper dès la phase de projet la décomposition du produit et son recyclage complet en fin de vie. L'entreprise mène également une activité de formation continue dans ses ateliers pour que les déchets soient triés à la source et les matériaux réutilisés.
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